在電石爐料面處理過程中，一般由人工抬著釬桿進行料面作業(yè)，使面料均勻，擴大反應(yīng)區(qū)。人工進行料面處理時，耗用人力較多，工人的勞動強度大，尤其是到了夏天，電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了平安生產(chǎn)的需要還得每天進行料面處理的工作，工人的勞動強度相當大。

其次，是通過料面處理設(shè)備進行料面作業(yè)，但常用的料面設(shè)備的搗桿伸縮方式是通過油缸帶動搗桿實現(xiàn)的。使用油缸時，搗桿的伸出長度受限，搗桿的伸出速度不易控制導(dǎo)致精度不高、承載力小。料面處理機設(shè)備上設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度不受限制，在實際使用過程中，容易與爐口發(fā)生碰撞，給操作人員帶來不便的同時也存在一定的隱患。

為了解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是：

全新的電石爐料面處理機，該料面處理機可增加搗桿的伸出長度、提升控制精度以及限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，避免與爐口發(fā)生碰撞。

電石爐料面處理機，包括機架、行走機構(gòu)、搗桿機構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤，所述行走機構(gòu)固定在機架下端，所述回轉(zhuǎn)盤安裝在機架上，所述回轉(zhuǎn)盤兩端分別設(shè)有限位塊，限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，所述搗桿機構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)盤上，所述搗桿機構(gòu)包括搗桿和搗桿架，所述搗桿和搗桿架滑動聯(lián)接，所述搗桿上設(shè)有齒條，通過齒輪帶動齒條，實現(xiàn)搗桿的前后伸縮運動。

回轉(zhuǎn)盤兩端分別設(shè)有限位塊，當回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，限位塊可與其它部件發(fā)生接觸，限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，避免與爐口發(fā)生碰撞，搗桿機構(gòu)包括搗桿和搗桿架，搗桿上設(shè)有齒條，通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條移動，從而實現(xiàn)搗桿的前后伸縮運動；采用齒輪齒條傳動具有傳遞動力大、有效齒輪傳動、使用壽命長、工作平穩(wěn)、可靠性高的特點。