在電石爐料面處理過程中，一般由人工抬著釬桿進行料面作業(yè)，使面料均勻，擴大反應區(qū)。人工進行料面處理時，耗用人力較多，工人的勞動強度大，尤其是到了夏天，電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了安全生產的需要還得每天進行料面處理的工作，工人的勞動強度相當大。

其次，是通過料面處理設備進行料面作業(yè)，但常用的料面設備的搗桿伸縮方式是通過油缸帶動搗桿實現的。使用油缸時，搗桿的伸出長度受限，搗桿的伸出速度不易控制導致精度不高、承載力小。料面處理機設備上設有回轉裝置，回轉裝置的旋轉角度不受限制，在實際使用過程中，容易與爐口發(fā)生碰撞，給操作人員帶來不便的同時也存在一定的安全隱患。

針對上述技術問題，提供了一種全新的電石爐料面處理機，該料面處理機可增加搗桿的伸出長度、提高控制精度以及限制回轉盤的旋轉角度，避免與爐口發(fā)生碰撞。

為了解決上述技術問題，采用的技術方案是：

電石爐料面處理機，包括機架、行走機構、搗桿機構和回轉盤，行走機構固定在機架下端，回轉盤安裝在機架上，回轉盤兩端分別設有限位塊，限制回轉盤的旋轉角度，搗桿機構安裝在回轉盤上，搗桿機構包括搗桿和搗桿架，搗桿和搗桿架滑動聯(lián)接，搗桿上設有齒條，通過齒輪帶動齒條，實現搗桿的前后伸縮運動。

搗桿機構上設有導向輪，對搗桿起定位和導向的作用。行走機構采用前輪驅動后輪轉向的四輪行走機構。回轉盤通過回轉馬達驅動渦輪蝸桿實現轉動。回轉馬達為液壓馬達，液壓馬達由油泵電機提供動力，并通過多路閥裝置控制液壓馬達的正反轉。

機架上設有支腿機構，支腿機構包括支腿和油缸，支腿與機架鉸接，油缸的兩端分別與支腿和機架鉸接。限位塊通過滑動聯(lián)接的方式設置在回轉盤兩端，通過調節(jié)限位塊的位置控制回轉盤的旋轉角度。